发布时间：2026-09-23
嘉兴，2026年9月21日 —— 一台水下切粒机今日运抵嘉兴市赛腾新材料科技有限公司厂区并完成卸货就位。这是该公司引入的第二台水下切粒设备，主要用于软质TPE及无填充高品质牌号的切粒生产。
为什么再添一台
据公司负责人介绍，近两年下游客户对TPE包胶料的品质要求逐年提高，软质料、无填充料这类对切粒精度要求更高的订单量持续增加。这类料此前全部由一台水下切设备承担，随着单量上升，排产逐渐吃紧，部分订单的交期因此受到影响。
"订单结构在变，设备就得跟着变。"公司负责人表示，"不是说产能不够，是这一类料只能用这一类设备做，一台排不过来，卡住的是客户的交期。"
水下切与常规切粒的区别
在TPE造粒环节，常规方式多为拉条切粒：熔体从模头挤出成条，经水槽冷却后再牵引切粒。这种方式对硬度较高的料适用，但软质TPE自身柔软、回弹性强，在拉条与牵引过程中容易出现变形、断条、粘连，切出的颗粒也易产生连粒和拖尾。
水下切粒则将切割与冷却合为一步——模头浸在水中，刀片贴模面切下颗粒，颗粒随即被水包裹冷却定型。由于切割瞬间即完成冷却，成品颗粒形状规整、大小均匀，不易产生连粒、拖尾和粉尘，软质料也能切出稳定的颗粒形态。
对下游客户的实际影响
颗粒的均匀度会直接传导到客户的注塑环节：颗粒大小一致，下料更顺畅，不易架桥、堵加料口；加料稳定，每一模的克重波动随之减小，件重忽高忽低、打不满一类的问题也会相应减少。
公司方面表示，新增设备完成调试投用后，软质及无填充牌号的生产排期将更灵活，批次之间的颗粒一致性也更有保障。原有设备继续承担常规牌号生产，两条线分工运行。
嘉兴市赛腾新材料科技有限公司于2016年建成投产，其关联企业上海赛腾化工科技有限公司成立于2006年，长期专注于TPE/TPR热塑性弹性体材料的研发与生产。
公司产品主要应用于手动工具、电动工具、健身器材、箱包脚轮、汽车配件等领域，供下游厂家进行注塑或包胶成型。可根据客户的骨架基材、使用工况与手感要求定制配方，提供免费寄样与规格咨询服务。